ການຜະລິດລະດັບສູງແລະການອະນຸລັກພະລັງງານແລະການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດມີຄວາມຕ້ອງການອັນຮີບດ່ວນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບຂະບວນການກ້າວຫນ້າ.ໃນດ້ານການປິ່ນປົວດ້ານອຸດສາຫະກໍາ, ມີຄວາມຈໍາເປັນອັນຮີບດ່ວນສໍາລັບການຍົກລະດັບທີ່ສົມບູນແບບຂອງເຕັກໂນໂລຢີແລະຂະບວນການ.ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ: ການທໍາຄວາມສະອາດ friction ກົນຈັກ, ທໍາຄວາມສະອາດ corrosion ສານເຄມີ, ການທໍາຄວາມສະອາດຜົນກະທົບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ຄວາມຖີ່ສູງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ມີວົງຈອນການທໍາຄວາມສະອາດຍາວ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະອັດຕະໂນມັດ, ມີຜົນກະທົບອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ຜົນກະທົບທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຕ້ອງການ.ມັນບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ດີໄດ້.
Precision Laser Cleaning Machines: Disruptors ໃນການທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາ
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ວຍຄວາມຂັດແຍ້ງທີ່ໂດດເດັ່ນລະຫວ່າງການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາແບບດັ້ງເດີມແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຕັກໂນໂລຢີການທໍາຄວາມສະອາດຕ່າງໆທີ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມແລະເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນໃນພາກສະຫນາມຂອງ ultra-finishing ໄດ້ເກີດຂຶ້ນ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີທໍາຄວາມສະອາດ laser ແມ່ນຫນຶ່ງໃນນັ້ນ.
ແນວຄວາມຄິດການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ
ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເທັກໂນໂລຍີທີ່ໃຊ້ເລເຊີທີ່ເນັ້ນໃສ່ເພື່ອທຳໜ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ເປັນໄອ ຫຼື ລອກເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນເທິງພື້ນຜິວອອກຢ່າງໄວວາ, ເພື່ອເປັນການທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທາງກາຍະພາບຫຼືທາງເຄມີແບບດັ້ງເດີມຕ່າງໆ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີມີລັກສະນະທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ບໍ່ມີເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ບໍ່ມີມົນລະພິດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດໃຫມ່ຂອງເຕັກໂນໂລຢີທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ
ຫຼັກການຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ, ແລະອາດຈະປະກອບມີທັງຂະບວນການທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະທາງເຄມີ.ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ຂະບວນການທາງດ້ານຮ່າງກາຍແມ່ນຂະບວນການຕົ້ນຕໍ, ປະກອບດ້ວຍປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີບາງຢ່າງ.ຂະບວນການຕົ້ນຕໍສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ, ລວມທັງຂະບວນການ gasification, ຂະບວນການຊ໊ອກ, ແລະຂະບວນການ oscillation.
ຂະບວນການກ໊າຊ
ເມື່ອເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງຖືກ irradiated ເທິງຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸ, ດ້ານຈະດູດຊຶມພະລັງງານ laser ແລະປ່ຽນເປັນພະລັງງານພາຍໃນ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມຫນ້າດິນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາແລະໄປຮອດຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມ vaporization ຂອງວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນມົນລະພິດແມ່ນ. ແຍກອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸໃນຮູບແບບຂອງອາຍ.ການດູດຊືມ vaporization ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງແສງເລເຊີໂດຍສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວແມ່ນສູງກວ່າຂອງ substrate ຫຼາຍ.ກໍລະນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປແມ່ນການທໍາຄວາມສະອາດຂອງຝຸ່ນເທິງຫນ້າກ້ອນຫີນ.ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້, ມົນລະພິດຢູ່ດ້ານຂອງແກນມີການດູດຊຶມຂອງເລເຊີທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຖືກ vaporized ຢ່າງໄວວາ.ໃນເວລາທີ່ມົນລະພິດໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກແລະເລເຊີຖືກ irradiated ເທິງຫນ້າກ້ອນຫີນ, ການດູດຊຶມແມ່ນອ່ອນເພຍ, ພະລັງງານ laser ຫຼາຍແມ່ນກະແຈກກະຈາຍໂດຍຫນ້າກ້ອນຫີນ, ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຂອງຫນ້າກ້ອນຫີນມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຫນ້າກ້ອນຫີນໄດ້ຖືກປົກປ້ອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍ.
ຂະບວນການທີ່ອີງໃສ່ສານເຄມີຕາມປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນເມື່ອ laser ໃນແຖບ ultraviolet ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງປົນເປື້ອນອິນຊີ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ laser ablation.ເລເຊີ ultraviolet ມີຄວາມຍາວຄື່ນສັ້ນ ແລະພະລັງງານ photon ສູງ.ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, KrF excimer lasers ມີຄວາມຍາວຄື່ນຂອງ 248 nm ແລະພະລັງງານ photon ສູງເຖິງ 5 eV, ເຊິ່ງສູງກວ່າ 40 ເທົ່າຂອງພະລັງງານ photon laser CO2 (0.12 eV).ພະລັງງານ photon ສູງດັ່ງກ່າວແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະທໍາລາຍພັນທະບັດໂມເລກຸນຂອງສານອິນຊີ, ດັ່ງນັ້ນ CC, CH, CO, ແລະອື່ນໆໃນມົນລະພິດທາງອິນຊີຖືກທໍາລາຍຫຼັງຈາກດູດຊຶມພະລັງງານ photon ຂອງເລເຊີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ທາດອາຍແກັສ pyrolysis ແລະການໂຍກຍ້າຍອອກຈາກຫນ້າດິນ.
ຂະບວນການຊ໊ອກ
ຂະບວນການຊ໊ອກແມ່ນຊຸດຂອງປະຕິກິລິຍາທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງເລເຊີແລະວັດສະດຸ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເປັນຄື້ນຊ໊ອກໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານຂອງວັດສະດຸ.ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄື້ນຊ໊ອກ, ສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວໄດ້ຖືກແຍກອອກແລະກາຍເປັນຂີ້ຝຸ່ນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ປອກເປືອກອອກຈາກຫນ້າດິນ.ມີຫຼາຍກົນໄກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄື້ນຊ໊ອກ, ລວມທັງ plasma, ອາຍ, ແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະການຫົດຕົວ.ການນໍາໃຊ້ຄື້ນຊ໊ອກ plasma ເປັນຕົວຢ່າງ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຂົ້າໃຈໄລຍະສັ້ນໆ, ຂະບວນການຊ໊ອກໃນ laser ທໍາຄວາມສະອາດເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ.ດ້ວຍການນຳໃຊ້ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດ (ns) ແລະ ເລເຊີສູງສຸດ (107–1010 W/cm2), ອຸນຫະພູມຂອງພື້ນຜິວຈະຍັງຄົງສູງຂື້ນເລື້ອຍໆ ເຖິງແມ່ນວ່າພື້ນຜິວຈະດູດຊືມເລເຊີຢ່າງເບົາບາງ, ຮອດອຸນຫະພູມການເປັນໄອທັນທີ.ຂ້າງເທິງ, vapor ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຂ້າງເທິງຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ (a) ໃນຮູບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.ອຸນຫະພູມຂອງ vapor ສາມາດບັນລຸ 104 - 105 K, ເຊິ່ງສາມາດ ionize vapor ຕົວມັນເອງຫຼືອາກາດອ້ອມຂ້າງເພື່ອສ້າງເປັນ plasma.plasma ຈະຕັນ laser ຈາກການເຂົ້າຫາຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸ, ແລະການ vaporization ຂອງຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸອາດຈະຢຸດເຊົາ, ແຕ່ plasma ຈະສືບຕໍ່ດູດເອົາພະລັງງານ laser, ແລະອຸນຫະພູມຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ປະກອບເປັນລັດທ້ອງຖິ່ນ. ອຸນຫະພູມສູງສຸດແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ທີ່ຜະລິດທັນທີທັນໃດ 1-100 kbar ເທິງຫນ້າດິນຂອງອຸປະກອນການ.ຜົນກະທົບແມ່ນຄ່ອຍໆຖືກໂອນເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸພາຍໃນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (b) ແລະ (c) ຂ້າງລຸ່ມນີ້.ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງຄື້ນຊ໊ອກ, ສິ່ງປົນເປື້ອນຢູ່ເທິງໜ້າດິນຖືກແຍກອອກເປັນຂີ້ຝຸ່ນນ້ອຍໆ, ອະນຸພາກຫຼືຊິ້ນ.ເມື່ອເລເຊີຖືກຍ້າຍອອກໄປຈາກຕໍາແຫນ່ງ irradiation, plasma ຫາຍໄປແລະຄວາມກົດດັນທາງລົບຖືກສ້າງຂື້ນຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ, ແລະອະນຸພາກຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກຫນ້າດິນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (d) ຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ຂະບວນການ Oscillation
ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງກໍາມະຈອນສັ້ນ, ຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຂອງວັດສະດຸແມ່ນໄວທີ່ສຸດ.ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພາຍໃຕ້ການ irradiation ຂອງ laser ກໍາມະຈອນສັ້ນ, ການປົນເປື້ອນຂອງຫນ້າດິນແລະ substrate ຈະໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຄວາມຖີ່ສູງແລະການຫົດຕົວຂອງອົງສາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜົນອອກມາໃນ oscillation, ເຮັດໃຫ້ສິ່ງປົນເປື້ອນປອກເປືອກອອກຈາກຫນ້າດິນຂອງ. ວັດສະດຸ.ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ exfoliation ນີ້, vaporization ຂອງວັດສະດຸອາດຈະບໍ່ເກີດຂຶ້ນ, ແລະ plasma ອາດຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການຜະລິດ.ແທນທີ່ຈະ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນການໂຕ້ຕອບຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນແລະ substrate ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ oscillation ທໍາລາຍຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງສິ່ງປົນເປື້ອນແລະ substrate ໄດ້..ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນເວລາທີ່ມຸມເຫດການຂອງເລເຊີແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, ການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງເລເຊີແລະການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກແລະການໂຕ້ຕອບຂອງ substrate ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ, ຂອບເຂດຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ laser ສາມາດຫຼຸດລົງ, ຜົນກະທົບ oscillation ແມ່ນຈະແຈ້ງຫຼາຍ, ແລະ. ປະສິດທິພາບການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນສູງກວ່າ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມຸມສາກບໍ່ຄວນໃຫຍ່ເກີນໄປ.ມຸມທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສະແດງຢູ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງເລເຊີອ່ອນລົງ.
ອຸດສາຫະກໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ
ອຸດສາຫະກໍາແມ່ພິມ
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີສາມາດຮັບຮູ້ການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ຂອງ mold, ເຊິ່ງມີຄວາມປອດໄພຫຼາຍສໍາລັບຫນ້າດິນຂອງ mold, ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນ, ແລະສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດອະນຸພາກຝຸ່ນ micron ທີ່ບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້ໂດຍວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມ, ດັ່ງນັ້ນ. ເພື່ອບັນລຸການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ບໍ່ມີມົນລະພິດ, ປະສິດທິພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.
ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງມືຄວາມຖືກຕ້ອງ
ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາມັກຈະຕ້ອງເອົາ esters ແລະນ້ໍາມັນແຮ່ທາດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຈາກພາກສ່ວນຕ່າງໆ, ປົກກະຕິແລ້ວທາງເຄມີ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີມັກຈະເຮັດໃຫ້ສານຕົກຄ້າງ.Laser deesterification ສາມາດເອົາ esters ແລະນໍ້າມັນແຮ່ທາດຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນ.laser ສົ່ງເສີມການລະເບີດຂອງອາຍແກັສຂອງຊັ້ນ oxide ບາງໆຢູ່ດ້ານຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະປະກອບເປັນຄື້ນຊ໊ອກ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນແທນທີ່ຈະເປັນປະຕິສໍາພັນກົນຈັກ.
ອຸດສາຫະກໍາລົດໄຟ
ໃນປັດຈຸບັນ, ການທໍາຄວາມສະອາດທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດຮັບຮອງເອົາລໍ້ grinding ແລະສາຍຂັດ abrasive grinding ປະເພດການທໍາຄວາມສະອາດ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງຂອງ substrate ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຮ້າຍແຮງ, ແລະບໍລິໂພກຫຼາຍຂອງ grinding wheels ໃນແຕ່ລະປີ, ເຊິ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຮ້າຍແຮງ. ມົນລະພິດຂີ້ຝຸ່ນຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສາມາດສະຫນອງເຕັກໂນໂລຢີການເຮັດຄວາມສະອາດສີຂຽວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະລິດການວາງເສັ້ນທາງລົດໄຟຄວາມໄວສູງຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍ, ແກ້ໄຂບັນຫາຂ້າງເທິງ, ລົບລ້າງຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ຂຸມລົດໄຟ seamless ແລະຈຸດສີຂີ້ເຖົ່າ, ແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມປອດໄພຂອງລະດັບສູງຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍ. - ການດໍາເນີນງານທາງລົດໄຟຄວາມໄວ.
ອຸດສາຫະກໍາການບິນ
ພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງບິນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທາສີຄືນໃຫມ່ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ແຕ່ການທາສີເກົ່າຂອງຕົ້ນສະບັບຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຫມົດກ່ອນທີ່ຈະທາສີ.ການແຊ່ / ເຊັດດ້ວຍສານເຄມີແມ່ນວິທີການຂັດສີຕົ້ນຕໍໃນພາກສະຫນາມການບິນ.ວິທີການນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີສານເຄມີເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ແລະມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸການບໍາລຸງຮັກສາທ້ອງຖິ່ນແລະການລອກເອົາສີ.ຂະບວນການນີ້ແມ່ນວຽກຫນັກແລະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບ.ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີເຮັດໃຫ້ການກໍາຈັດສີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢູ່ເທິງຜິວຫນັງຂອງເຮືອບິນແລະອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການຜະລິດ.ໃນປັດຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຍີທໍາຄວາມສະອາດ laser ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບການບໍາລຸງຮັກສາຂອງບາງຮູບແບບທີ່ມີລະດັບສູງ.
ອຸດສາຫະກໍາເຮືອ
ໃນປັດຈຸບັນ, ການທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນການຜະລິດຂອງເຮືອສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ວິທີການລະເບີດດິນຊາຍ.ວິທີການລະເບີດດິນຊາຍໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງແລະໄດ້ຖືກຫ້າມເທື່ອລະກ້າວ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດຜ່ອນຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຢຸດເຊົາການຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດເຮືອ.ເທກໂນໂລຍີທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຈະສະຫນອງການແກ້ໄຂການທໍາຄວາມສະອາດສີຂຽວແລະບໍ່ມີມົນລະພິດສໍາລັບການສີດຕ້ານການ corrosion ເທິງຫນ້າເຮືອ.
ອາວຸດ
ເຕັກໂນໂລຊີທໍາຄວາມສະອາດ laser ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຮັກສາອາວຸດ.ລະບົບທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີສາມາດກໍາຈັດ rust ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະໄວ, ແລະສາມາດເລືອກສ່ວນທໍາຄວາມສະອາດເພື່ອຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ.ການນໍາໃຊ້ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມສະອາດສູງກວ່າຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີ, ແຕ່ຍັງເກືອບບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫນ້າດິນຂອງວັດຖຸ.ໂດຍກໍານົດຕົວກໍານົດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຄື່ອງທໍາຄວາມສະອາດ laser ຍັງສາມາດປະກອບເປັນຮູບເງົາປ້ອງກັນ oxide ຫນາແຫນ້ນຫຼືຊັ້ນ melting ໂລຫະໃນດ້ານຂອງວັດຖຸໂລຫະເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເອົາອອກໂດຍເລເຊີໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະມັນຍັງສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ອາຄານພາຍນອກ
ຕຶກອາຄານສູງນັບມື້ນັບເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະບັນຫາການທໍາຄວາມສະອາດຂອງການກໍ່ສ້າງກໍາແພງພາຍນອກໄດ້ກາຍເປັນທີ່ໂດດເດັ່ນ.ລະບົບທໍາຄວາມສະອາດ laser ເຮັດຄວາມສະອາດຝາພາຍນອກຂອງອາຄານໄດ້ດີໂດຍຜ່ານເສັ້ນໄຍ optical.ການແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມຍາວສູງສຸດ 70 ແມັດສາມາດທໍາຄວາມສະອາດມົນລະພິດຕ່າງໆໃນຫີນຕ່າງໆ, ໂລຫະແລະແກ້ວ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນແມ່ນສູງກວ່າການທໍາຄວາມສະອາດແບບທໍາມະດາ.ມັນຍັງສາມາດເອົາຈຸດສີດໍາແລະ stains ຈາກແກນຕ່າງໆໃນອາຄານ.ການທົດສອບການທໍາຄວາມສະອາດຂອງລະບົບທໍາຄວາມສະອາດ laser ໃນອາຄານແລະ monuments ກ້ອນຫີນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການທໍາຄວາມສະອາດ laser ມີຜົນກະທົບທີ່ດີໃນການປົກປ້ອງຮູບລັກສະນະຂອງອາຄານວັດຖຸບູຮານ.
ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ
ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກໃຊ້ lasers ເພື່ອເອົາອອກຊິເຈນ: ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ decontamination ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະ deoxidation laser ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະ.pins ອົງປະກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການ deoxidized ຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະ soldering ກະດານເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ດີທີ່ສຸດແລະ pins ຈະຕ້ອງບໍ່ເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ decontamination.ການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້, ແລະປະສິດທິພາບແມ່ນສູງຫຼາຍ, ແລະພຽງແຕ່ຫນຶ່ງ irradiation laser ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບແຕ່ລະເຂັມ.
ໂຮງງານໄຟຟ້ານິວເຄລຍ
ລະບົບທໍາຄວາມສະອາດ laser ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການທໍາຄວາມສະອາດທໍ່ reactor ໃນໂຮງງານໄຟຟ້ານິວເຄລຍ.ມັນໃຊ້ເສັ້ນໄຍແກ້ວນໍາແສງເພື່ອນໍາແສງເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງເຂົ້າໄປໃນເຕົາປະຕິກອນເພື່ອເອົາຝຸ່ນ radioactive ໂດຍກົງ, ແລະວັດສະດຸທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ.ແລະເນື່ອງຈາກວ່າມັນດໍາເນີນການຈາກໄລຍະໄກ, ຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານສາມາດຮັບປະກັນ.
ສະຫຼຸບ
ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າໃນມື້ນີ້ໄດ້ກາຍເປັນຄວາມສູງຄໍາສັ່ງຂອງການແຂ່ງຂັນສາກົນ.ໃນຖານະເປັນລະບົບກ້າວຫນ້າທາງດ້ານໃນການຜະລິດ laser, ເຄື່ອງທໍາຄວາມສະອາດ laser ມີທ່າແຮງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບມູນຄ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາ.ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການທໍາຄວາມສະອາດ laser ຢ່າງແຂງແຮງມີຄວາມສໍາຄັນຍຸດທະສາດທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການພັດທະນາເສດຖະກິດແລະສັງຄົມ.