ຂ່າວ - Flatbed Fiber Laser Cutting Systems ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະງ່າຍຂຶ້ນ.

ດ້ວຍການຟື້ນຕົວຂອງເສດຖະກິດໂລກແລະການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງເຕັກໂນໂລຊີ laser, ລະບົບການຕັດ laser ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟ, ການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ແລະ fabrication ໂລຫະແຜ່ນ.ການມາເຖິງຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນບໍ່ຕ້ອງສົງໃສວ່າເປັນຈຸດສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ຍຸກໃນປະຫວັດສາດທັງຫມົດຂອງການຕັດ laser.ຕັດ, ເຈາະ ແລະ ງໍ ແມ່ນວິທີການແບບດັ້ງເດີມຂອງການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ.ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກແມ່ພິມໄດ້, ແລະຫຼາຍຮ້ອຍແມ່ພິມມັກຈະຖືກປະກອບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.ການນໍາໃຊ້ຢ່າງແຜ່ຫຼາຍຂອງ molds ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໃຊ້ເວລາແລະຕົ້ນທຶນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດເລື້ມຄືນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະບໍ່ສະດວກຕໍ່ການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການຜະລິດ.ອັນນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນຜົນດີຕໍ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກເລເຊີສາມາດປະຫຍັດຈໍານວນ molds ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ເວລາການຜະລິດສັ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.ການຕັດ laser ຂອງພາກສ່ວນ stamping ຍັງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການອອກແບບ mold.ການຫວ່າງເປົ່າແມ່ນຂະບວນການແຕ້ມຮູບທີ່ຜ່ານມາ, ແລະຂະຫນາດຂອງມັນຖືກດັດແປງຕາມປົກກະຕິ.ຂະຫນາດຂອງການຕາຍ blanking ສາມາດຖືກກໍານົດຫຼາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍຜ່ານການທົດລອງການຜະລິດ laser ຕັດແລະ blanking ພາກສ່ວນ, ເຊິ່ງໄດ້ກາຍເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ fabrication ໂລຫະແຜ່ນ.

ເປັນຫຍັງເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງຂອງເຄື່ອງຕັດເພື່ອຄອບຄອງຕະຫຼາດຢ່າງໄວວາໃນເວລາສັ້ນໆແລະໄດ້ຮັບການເຄົາລົບຢ່າງກວ້າງຂວາງຈາກທຸກໆຄົນ?ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ຈຸດຕົ້ນຕໍມີດັ່ງນີ້:

1. ຄວາມຍາວຂອງຄື້ນສັ້ນຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນ 1070nm, ເຊິ່ງແມ່ນ 1/10 ຂອງຄວາມຍາວຄື່ນຂອງ CO2 laser, ທີ່ເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ຖືກດູດຊຶມໂດຍວັດສະດຸໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມັນຕັດເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ, ອະລູມິນຽມບໍລິສຸດ, ທອງເຫລືອງແລະອື່ນໆທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສູງ. ວັດສະດຸ.ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍມີຄວາມໄວຕັດໄວກວ່າເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2 ແບບດັ້ງເດີມ.

2. ຄຸນະພາບຂອງເລເຊີແມ່ນສູງ, ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈຸດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າສາມາດບັນລຸໄດ້.ເຖິງແມ່ນວ່າໃນກໍລະນີຂອງໄລຍະການເຮັດວຽກທີ່ຍາວກວ່າແລະຄວາມເລິກຂອງຈຸດສຸມ, ມັນຍັງສາມາດສະຫນອງຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງໄວແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຂອງ workpiece ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ເອົາເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີເສັ້ນໄຍ IPG 2000W ເປັນຕົວຢ່າງ, ຄວາມໄວຕັດຂອງເຫຼັກກາກບອນ 0.5 ມມສາມາດບັນລຸ 40 ແມັດ / ນາທີ.

3. ເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສຸດ, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບການແປງໄຟຟ້າ- optical ຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນສູງເຖິງ30℅, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະໂຫຍດຂອງພະລັງງານໄຟຟ້າແລະຄວາມເຢັນຫຼຸດລົງ.ການໃຊ້ເລເຊີເສັ້ນໄຍ 2000W ດຽວກັນແລະ laser CO2 ຕັດສະແຕນເລດຫນາ 2mm ດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວເປັນຕົວຢ່າງ, laser ເສັ້ນໄຍປະຫຍັດ 33.94 ຢວນຕໍ່ຊົ່ວໂມງກ່ວາເລເຊີ CO2.ໂດຍອີງໃສ່ 7,200 ຊົ່ວໂມງຂອງການເຮັດວຽກຕໍ່ປີ, ຄ່າໄຟຟ້າຢ່າງດຽວຈະຕ້ອງໃຊ້ເລເຊີເສັ້ນໄຍ 2000W.ເມື່ອປຽບທຽບກັບ laser CO2 ພະລັງງານດຽວກັນ, ມັນສາມາດປະຫຍັດໄດ້ເຖິງ 250,000 ຢວນຕໍ່ປີ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມໄວຕັດຂອງ laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນສອງເທົ່າຂອງ CO2, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່ມາແລະການປະຫຍັດພື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍເປັນ fabrication ໂລຫະແຜ່ນທີ່ຕ້ອງການຂອງຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ.

4. ຊີວິດຂອງ diode pump ຍາວແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາເຮັດໃຫ້ lasers ເສັ້ນໄຍເປັນທາງເລືອກຂອງຜູ້ຜະລິດຕ່າງໆ.ແຫຼ່ງເຄື່ອງສູບເລເຊີເສັ້ນໄຍໃຊ້ໂມດູນ semiconductor single-core junction ທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ໄລຍະເວລາສະເລ່ຍລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຫຼາຍກ່ວາ 100,000 ຊົ່ວໂມງ.ໂມດູນ semiconductor junction ຫຼັກດຽວບໍ່ຕ້ອງການຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາ, ແລະສາມາດແນະນໍາເສັ້ນໄຍ double-clad ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍປະສິດທິພາບສູງທີ່ສຸດ.ບໍ່ມີລະບົບການສຸມໃສ່ optical ທີ່ສັບສົນແລະລະບົບນໍາພາແສງສະຫວ່າງແມ່ນຕ້ອງການ.ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຫຼັກດຽວສາມາດຜະລິດພະລັງງານຜົນຜະລິດສູງດຽວກັນກັບອາເລ, ຄຸນນະພາບຂອງ beam ສູງຂຶ້ນແລະເວລາແລ່ນດົນກວ່າ.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນໄຍຫຼັກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງຫຼີກເວັ້ນຜົນກະທົບຂອງເລນຄວາມຮ້ອນຂອງເລເຊີແບບດັ້ງເດີມ.ການສົ່ງພະລັງງານແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເສັ້ນໄຍ waveguide ໂດຍບໍ່ມີອົງປະກອບແຍກຕ່າງຫາກ.ກະຈົກເສັ້ນໄຍປ່ຽນແທນບ່ອນກະຈົກຢູ່ຕາມໂກນໃນເລເຊີແບບດັ້ງເດີມເພື່ອສ້າງເປັນຮູດັງ., ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປັບແລະຮັກສາ, ດັ່ງນັ້ນ laser ເສັ້ນໄຍໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາໄວ້ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.

5. ເລເຊີເສັ້ນໄຍມີລັກສະນະຂອງຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແລະຄູ່ມືແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຊິ່ງງ່າຍຕໍ່ການປະສົມປະສານເຂົ້າໃນລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ.ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນຂອງການນໍາໃຊ້ເວທີການຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່;ອົງປະກອບນ້ໍາຫນັກເບົາເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ສ່ວນປະກອບຫນ້ອຍແລະໂຄງສ້າງທີ່ເບົາກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານກິລາໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຄອບຄອງທີ່ດິນຫຼາຍສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ.

6. laser ເສັ້ນໄຍມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ ultra, ແລະຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ເປັນປົກກະຕິພາຍໃຕ້ການຊ໊ອກທີ່ແນ່ນອນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ອຸນຫະພູມສູງຫຼືຂີ້ຝຸ່ນ.ແລະສະພາບແວດລ້ອມ harsh ຂອງຕົນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມທົນທານສູງຫຼາຍ.ມັນເປັນທີ່ຊັດເຈນເພາະວ່າເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຫຼາຍທີ່ຈະເລັ່ງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງພວກເຂົາໃນຕະຫຼາດຕັດເລເຊີທົ່ວໂລກ.ດັ່ງນັ້ນ, ການເຈາະຕະຫຼາດຂອງ lasers ເສັ້ນໄຍພະລັງງານສູງຈະກໍານົດ off frenzy ໃນພາກສະຫນາມຂອງການສະຫນອງລະບົບ.ຫນ້າທໍາອິດ, lasers ເສັ້ນໄຍມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຄວ້າສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດຈາກຜູ້ສະຫນອງ laser CO2.ໃນສາຍຕາຂອງຜູ້ສະຫນອງ laser CO2 ທີ່ມີພະລັງງານສູງ, lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນຄ່ອຍໆກາຍເປັນຄູ່ແຂ່ງທີ່ເຕີບໃຫຍ່ແລະມີການແຂ່ງຂັນສູງ.ອັນທີສອງ, lasers ເສັ້ນໄຍສາມາດຂະຫຍາຍຕະຫຼາດເຄື່ອງ laser ໂລຫະໂດຍການດູດຊຶມລະບົບໃຫມ່ເຫຼົ່ານັ້ນຜູ້ທີ່ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ສະແດງຄວາມສົນໃຈໃນ lasers CO2.ອັນທີສາມ, ໃນມື້ນີ້ບໍລິສັດທົ່ວໂລກຈໍານວນຫຼາຍທີ່ມີການເຊື່ອມໂຍງລະບົບສະຫນອງເຄື່ອງຕັດ flatbed.ໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາພົບກັບການແຂ່ງຂັນໃຫມ່, ມາດຕະການສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ເຂົາເຈົ້າໃຊ້ແມ່ນການເພີ່ມເຄື່ອງຈັກ laser ເຂົ້າໃນການຜະສົມຜະສານການຕະຫຼາດຂອງພວກເຂົາ, ສາມອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ກໍາລັງສົ່ງເສີມການປ່ຽນແປງໃນປະຈຸບັນໃນຕະຫຼາດການຕັດ laser.