ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ Fiber Laser ດ້ວຍມື
PARAMETER
ພະລັງງານເລເຊີ | 100W/200W/500W |
ປະເພດແຫຼ່ງເລເຊີ | Raycus, IPG ສໍາລັບທາງເລືອກ |
ຄວາມຍາວຄື້ນເລເຊີ | 1064 nm |
ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ | ການລະບາຍນ້ໍາ |
ນ້ໍາເຢັນ | ນ້ໍາ Deionized |
ອຸນຫະພູມນ້ໍາ | ອຸນຫະພູມຕໍ່າສຸດ 18-22 ອົງສາ |
ສະແກນຄວາມກວ້າງ | 10-60 ມມ |
ອາຍແກັສຊ່ວຍ | ອາກາດບີບອັດ/ໄນໂຕຣເຈນ |
ຄວາມກົດດັນອາກາດ | 0.5-0.8 MPa |
ອຸປະກອນເສີມທາງເລືອກ | Handheld / Manipulator |
ສະພາບການເຮັດວຽກ | 5-40 ອົງສາ |
ຄຸນນະສົມບັດ
- ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ແນ່ນອນແລະຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ.
- ການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບຊິ້ນວຽກທີ່ມີການກໍ່ສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ໂດຍຫົວທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີດ້ວຍມື.
- ນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນດ້ານຮາບພຽງ, ໂຄ້ງແລະສາມມິຕິລະດັບສໍາລັບຊິ້ນວຽກຂອງວັດສະດຸ elastic ແລະພາດສະຕິກທີ່ມີຮູຂະຫນາດນ້ອຍແລະເລິກຫຼາຍ.
- ປອດໄພ ແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ສານເຄມີເຈືອປົນ ຫຼືເຄື່ອງບໍລິໂພກອື່ນໆ
- ການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ແລະບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍສໍາລັບການ substrate ທີ່ສຸດ.
- ງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານ, ມີຮູບແບບ Portable ແລະສາມາດຕິດກັບຫຸ່ນຍົນສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດ
- ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍ່ມີການບໍລິໂພກ, ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ, ບໍ່ມີສານເຄມີ, ບໍ່ມີມົນລະພິດ.
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທໍາຄວາມສະອາດຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບທໍາຄວາມສະອາດສູງ.
APPLICATION
ການກໍາຈັດ rust ດ້ານໂລຫະ
ການທໍາຄວາມສະອາດສີພື້ນຜິວ
ຮອຍເປື້ອນຂອງນໍ້າມັນ/ທຳຄວາມສະອາດສິ່ງປົນເປື້ອນ
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານການເຄືອບ
ການເຊື່ອມໂລຫະ / ການເຄືອບດ້ານກ່ອນການປິ່ນປົວ
ຂີ້ຝຸ່ນພື້ນຜິວຮູບຫີນ ແລະທຳຄວາມສະອາດສິ່ງຕິດຂັດ
ການເຮັດຄວາມສະອາດ mold ພາດສະຕິກ
ລາຍລະອຽດ
ຫຼັກການ
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະກໍາມະຈອນເຕັ້ນ:
ຫຼັງຈາກການທໍາຄວາມສະອາດແສງກະຈາຍ, ຊັ້ນສີໃນຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫມົດ, ແລະຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງຈະປະກົດຂຶ້ນ.ໂລຫະສີຂາວ, ແລະເກືອບບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ substrate ຕົວຢ່າງ.ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍແສງສະຫວ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊັ້ນສີເທິງຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫມົດ, ແຕ່ຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງປາກົດເປັນສີຂີ້ເຖົ່າ - ສີດໍາ, ແລະ substrate ຂອງຕົວຢ່າງຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການລະລາຍຈຸນລະພາກ.ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ແສງສະຫວ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ substrate ຫຼາຍກ່ວາແສງສະຫວ່າງ pulsed.
ທັງສອງເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເລເຊີທີ່ມີກໍາມະຈອນສາມາດເອົາສີໃສ່ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸເພື່ອບັນລຸຜົນຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ.ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂພະລັງງານດຽວກັນ, ປະສິດທິພາບທໍາຄວາມສະອາດຂອງເລເຊີທີ່ມີກໍາມະຈອນແມ່ນສູງກວ່າເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, lasers ທີ່ມີກໍາມະຈອນສາມາດຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປຂອງ substrate ຫຼື micro-melting.
lasers ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນລາຄາ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງຂອງປະສິດທິພາບກັບ lasers pulsed ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ lasers ພະລັງງານສູງ, ແຕ່ແສງສະຫວ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພະລັງງານສູງມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງ substrate ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານລະຫວ່າງສອງໃນສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຂອງ substrate, ແລະ substrates ທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ, ເຊັ່ນ molds, lasers pulsed ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ.ສໍາລັບບາງໂຄງສ້າງເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ທໍ່, ແລະອື່ນໆ, ເນື່ອງຈາກປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໄວ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍ substrate ແມ່ນບໍ່ສູງ, ແລະ lasers ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດເລືອກໄດ້.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ lasers pulsed:
ເລເຊີທີ່ມີກຳມະຈອນສ້າງຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍລົງ, ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີຕໍ່ເນື່ອງຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ເລເຊີທີ່ມີພະລັງສູງໃຊ້ກຳມະຈອນ.lasers Pulsed ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກໍາເນີດ laser ພັກຜ່ອນເປັນ intermittently, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕື່ນເຕັ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພຽງແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ laser ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະບໍ່ລົບກວນ.ເຮັດວຽກ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີສັ້ນລົງ.