ອີງຕາມຫຼັກການການເຮັດວຽກແລະການອອກແບບຂອງການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ, ການວິເຄາະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຫດຜົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງ burrs ໃນ workpiece ໄດ້:
ຕໍາແຫນ່ງເທິງແລະຕ່ໍາຂອງຈຸດສຸມເລເຊີແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການທົດສອບຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດແລະປັບຕາມການຊົດເຊີຍຂອງຈຸດສຸມ;
ພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງເລເຊີແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີເຮັດວຽກຕາມປົກກະຕິ.
ຖ້າມັນເປັນປົກກະຕິ, ສັງເກດເບິ່ງວ່າຄ່າຜົນຜະລິດຂອງປຸ່ມຄວບຄຸມເລເຊີແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະປັບມັນ.
ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນຕັດແມ່ນຊ້າເກີນໄປ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຄວາມໄວຂອງສາຍໃນລະຫວ່າງການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານ;
ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສຕັດແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະອາຍແກັສທີ່ເຮັດວຽກຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະຫນອງ; ຈຸດສຸມ laser ແມ່ນຊົດເຊີຍ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບແລະປັບຕາມການຊົດເຊີຍຂອງຈຸດສຸມ; ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນເກີນໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິດເຄື່ອງໃນເວລານີ້ Restart.